Système automatique de chargement et de déchargement de tôles

Système automatique de chargement et déchargement de tôles - vue détaillée 03
Système automatique de chargement et déchargement de tôles - vue détaillée 04
Système automatique de chargement et déchargement de tôles - vue détaillée 02
Sheet Metal Automatic Loading and Unloading System - detail view 08
Sheet Metal Automatic Loading and Unloading System - detail view 09
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Sheet Metal Automatic Loading and Unloading System - detail view 08
Sheet Metal Automatic Loading and Unloading System - detail view 09

Système automatique de chargement et de déchargement de tôles

Préhension automatique des tôles, palettisation et production sans personnel

Le système automatique de chargement et de déchargement de tôles est conçu pour automatiser l’alimentation, le positionnement, le déchargement et l’empilage des matériaux pour les équipements de traitement de la tôle. Il contribue à réduire les manipulations manuelles, à améliorer l’utilisation des machines et à assurer une production continue pour les plieuses de panneaux, les presses plieuses, les poinçonneuses à tourelle, les unités de découpe laser et les lignes automatisées de traitement de la tôle.

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  • Description

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Machine combinée laser-poinçonnage - vue détaillée 01

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Principales caractéristiques et aperçu des fonctions

N° Modèle Remarque
1 STON-H2-A Compatible avec une plieuse de panneaux de 1 m
2 STON-H2-B Compatible avec une plieuse de panneaux de 1,4 à 1,6 m
3 STON-H2-C Compatible avec une plieuse de panneaux de 2 à 2,5 m
4 STON-H2-D Compatible with 2.8 m panel bender
5 STON-H2-E Compatible with 3.2 m panel bender
6 STON-H2-F Compatible with 4.1 m panel bender

Truss standard configuration:
(1) Square tube welded structure, Y+Z+C axis, equipped with spreader and centering table, two sets of grippers (upper and lower)
(2) Domestic servo drive + Trio system, can be adapted to different needs with vacuum suction cups, sponge suction cups or magnetic suction cups

Product Advantages

1. Reduced Manual Handling

The system automates sheet loading, unloading, and transfer tasks, helping reduce repeated lifting and manual movement around sheet metal machines.

2. Higher Machine Utilization

Automated feeding and unloading help shorten waiting time between processes, keeping panel benders, laser cutting units, and punch presses running more consistently.

3. Flexible Automation Layout

Robotic arm, gantry, and truss-type configurations can be selected according to the customer’s equipment layout, panel flow, and workshop space.

4. Better Workpiece Protection

Automated handling helps reduce unnecessary dragging, collision, and repeated manual contact, lowering the risk of scratches or deformation.

5. Suitable for Line Integration

The system can be used with single machines or integrated into sheet metal automated production lines for feeding, cutting, punching, bending, and stacking workflows.

6. Custom Project Configuration

The loading method, unloading direction, stacking area, transfer path, and machine connection can be customized based on real production needs.

Engineered for Excellence: Inside the STON Automatic Loading ＆ Unloading

  • Sheet Metal Automatic Loading and Unloading System - detail view 07

    Automated Sheet Loading and Transfer

    The system is designed to move sheet metal materials from a stack or loading area to the processing equipment with reduced manual intervention. Depending on the production requirement, the loading process can be completed by a robotic arm, gantry system, or truss-type manipulator. For manufacturers using panel benders, CNC press brakes, turret punch presses, or laser cutting units, an automated loading system helps maintain a more stable production rhythm and reduces the waiting time between material preparation and machine operation.

  • Sheet Metal Automatic Loading and Unloading System - detail view 06

    Unloading, Stacking, and Line Coordination

    After processing, the automated unloading system can assist with removing finished panels or workpieces from the machine area and placing them into the next handling position. This helps reduce repeated manual lifting, lowers the risk of workpiece scratches, and supports smoother production flow. When integrated into a sheet metal automated production line, the system can work with feeding, cutting, punching, bending, transferring, and stacking units to create a more coordinated manufacturing process.

  • Sheet Metal Automatic Loading and Unloading System - detail view 05

    Robotic, Gantry, and Truss-Type Configurations

    Different factories need different automation layouts. A robotic loading and unloading system is suitable for flexible motion and multi-position handling, while a gantry loading and unloading system or truss-type manipulator can be suitable for linear transfer, sheet pickup, and machine-side loading. The final configuration should be selected according to sheet size, material weight, stack height, processing equipment, takt time, workshop layout, and the required level of automation.

Applications industrielles

Presse plieuse CNC entièrement électrique - élément décoratif

Decorative Manufacturing

Ligne de production de déroulage, nivelage, découpe laser, pliage et poinçonnage - ventilation environnementale

HVAC and purification equipment

CNC Panel Bender (Press Arm Type) - kitchen equipment (stainless steel)

Équipements de cuisine et armoires en acier inoxydable

Ligne de production de déroulage, de nivelage et de découpe laser - boîtier d'appareil électroménager

Fabrication d’appareils électroménagers

Plieuse de panneaux CNC (type bras de presse) - armoires électriques

Armoires et coffrets électriques

CNC Panel Bender (Suction Cup Type) - filing cabinets

Filing Cabinets & Metal Furniture

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