Sheet Metal Solutions for New Energy Equipment Manufacturing | STON

تحديات القطاع

Common Challenges in New Energy Manufacturing

New energy equipment manufacturers work with a wide range of materials — galvanized steel, aluminum, and stainless steel — across high-volume product lines where dimensional consistency directly affects field installation efficiency and structural performance.

Multi-Material Processing

Solar brackets and energy storage enclosures use galvanized steel, aluminum, and stainless steel in the same production line. Conventional equipment requires separate setups and tooling changes for each material, reducing throughput.
Outdoor Structural Tolerances

Solar mounting structures and EV charging station enclosures must meet precise dimensional tolerances for field installation. Bending variation causes misalignment during on-site assembly, increasing installation time and cost.
High-Volume Scaling Demands

The rapid growth of solar and energy storage installations requires manufacturers to scale output quickly without proportionally increasing labor and floor space.

STON CNC حلول أتمتة الصفائح المعدنية - عرض تفصيلي 02

سير عمل STON

The STON Automated Workflow for New Energy

STON transforms your production from manual bottlenecks to an intelligent, continuous flow. Here is how our sheet metal fabrication equipment optimizes your new energy manufacturing process

01

التقطيع الدقيق للصفائح

Fiber laser cutting or turret punch press produces solar bracket blanks, enclosure panels, and mounting hardware components with precise cutouts and hole patterns in a single setup — handling galvanized steel, aluminum, and stainless steel without material-specific changeovers.
02

Consistent Forming

CNC panel bender or press brake forms all bracket profiles, enclosure flanges, and mounting channel sections with consistent angles — maintaining dimensional accuracy across high-volume production runs on corrosion-resistant materials.
03

Automated Production Flow

Automatic loading and unloading systems connect cutting and bending cells into a continuous production flow — enabling 24/7 output to meet the high-volume demands of solar and energy storage project supply chains.

المعدات الموصى بها

Recommended Machines for New Energy Production

استكشف جميع المنتجات

Transforming a New Energy Manufacturer

A leading manufacturer of low-voltage distribution boxes in Asia upgraded their facility with a STON Automatic Panel Bender and a Laser Cutting Machine

210%

الإنتاجية

Output increase achieved by replacing manual bending with a CNC panel bender on a standard cabinet panel line.
من 4 إلى 1

خفض العمالة

يتولى مشغّل واحد على آلة ثني الألواح من STON التعامل مع المخرجات التي كانت تتطلب سابقًا أربعة مشغلين على مكابح الضغط التقليدية.
0%

ضمان الجودة

Field installation misalignment rate on solar mounting structures when bracket dimensions are held to CNC bending tolerances.

حلول STON CNC - الطاقة الجديدة - عرض تفصيلي 01

وسّع نطاق الإنتاج باستخدام خطوط إنتاج مؤتمتة بالكامل

مع نمو أحجام الإنتاج، يصبح النقل اليدوي بين محطات التثقيب والثني عنق الزجاجة الرئيسي. وتربط أنظمة STON للتحميل والتفريغ التلقائي كل خلية معالجة ضمن تدفق إنتاج مستمر وغير مأهول، ما يقلل زمن دورة كل قطعة، ويلغي أخطاء التموضع بين العمليات، ويتيح إنتاجًا متسقًا عبر جميع الورديات دون الحاجة إلى موظفين إضافيين.
مصممة ومُصنّعة في منشأتنا التي تبلغ مساحتها 20,000㎡

تُصمَّم كل آلة من آلات STON وتُشغَّل وتُجمَّع وتُفحَص بالكامل داخل منشأتنا في تشينغداو. ونحن نتحكم في كل خطوة من خطوات الإنتاج، بدءًا من صب الإطار والمعالجة الحرارية وصولًا إلى التجليخ الدقيق والمعايرة النهائية، بما يضمن ثبات الأبعاد والموثوقية على المدى الطويل اللذين يعتمد عليهما المصنعون الصناعيون للحفاظ على جودة إنتاج متسقة.