Sheet Metal Solutions for Filing Cabinet Manufacturing | STON

STON CNC Solution-Filing Cabinet - detail view 07

High-Efficiency Sheet Metal Fabrication Solutions for Filing Cabinet Manufacturing

From precision blanking to multi-angle panel bending, STON equips filing cabinet manufacturers with the automation and accuracy needed to scale output without scaling labor.

Desafios do Setor

Common Challenges in Filing Cabinet Manufacturing

Filing cabinet production demands tight dimensional consistency across high volumes. Manual bending and multi-step repositioning create bottlenecks that directly impact delivery timelines and surface quality.

  • Complex Multi-Bend Profiles

    Cabinet panels require multiple sequential bends at precise angles. Traditional press brakes demand repeated repositioning, increasing cycle time and the risk of cumulative angular error.

  • Surface Scratching

    Sliding sheet metal across conventional worktables during punching and bending leaves surface marks that require additional finishing steps and increase rejection rates.

  • Low Efficiency, High Labor Costs

    High-volume production with manual bending and separate punching stations requires significant operator headcount, making it difficult to maintain consistent output at competitive cost.

STON CNC soluções de automação para chapas metálicas – vista detalhada 02

O fluxo de trabalho da STON

The STON Automated Workflow for Filing Cabinet

STON transforms your production from manual bottlenecks to an intelligent, continuous flow. Here is how our sheet metal fabrication equipment optimizes your filing cabinet manufacturing process

  • 01

    Cegamento de Precisão

    Turret punch press completes all hole patterns, notches, and edge profiles on the flat sheet in a single setup — eliminating secondary operations before bending.

    STON CNC Solução–Armário de arquivo – puncionamento de precisão
  • 02

    Dobragem inteligente

    CNC panel bender automatically sequences all required bends without operator repositioning. Consistent angles are maintained across the full production run.

    STON CNC Solução-Armário de arquivo - dobragem inteligente
  • 03

    Acabamento impecável

    Brush and steel ball composite worktables protect sheet surfaces throughout. Optional automatic loading and unloading eliminates manual handling contact entirely.

    STON CNC Solução–Armário de arquivo – acabamento impecável

Transforming a Filing Fabricante de armários

A leading manufacturer of low-voltage distribution boxes in the Southeast Asia upgraded their facility with a STON Automatic Panel Bender and a Turret Punch Press

  • 210%

    Produtividade

    Output increase achieved by replacing manual bending with a CNC panel bender on a standard cabinet panel line.

  • 4 para 1

    Redução de Mão de Obra

    Um operador em uma dobradeira de painéis STON processa a produção que antes exigia quatro operadores em prensas dobradeiras convencionais.

  • 0%

    Garantia de qualidade

    Taxa de rejeição por riscos superficiais nos painéis dos armários ao utilizar mesas de trabalho compostas de escovas e esferas de aço com carregamento automático.

STON CNC Solution-Filing Cabinet - detail view 06
  • Soluções de automação de chapas metálicas CNC da STON – visualização detalhada 23

    Amplie a produção com linhas totalmente automatizadas

    À medida que os volumes de produção aumentam, a transferência manual entre as estações de puncionamento e dobra torna-se o principal gargalo. Os sistemas automáticos de carregamento e descarregamento da STON conectam cada célula de processamento em um fluxo de produção contínuo e não tripulado, reduzindo o tempo de ciclo por peça, eliminando erros de posicionamento entre as operações e possibilitando uma produção consistente em todos os turnos sem necessidade de pessoal adicional.

  • Soluções de automação de chapas metálicas da STON CNC – vista detalhada 22

    Projetado e Fabricado em Nossa Unidade de 20.000㎡

    Cada máquina STON é projetada, usinada, montada e inspecionada integralmente em nossas próprias instalações, na unidade de Qingdao. Controlamos cada etapa da produção — da fundição da estrutura e do tratamento térmico à retificação de precisão e à calibração final — garantindo a estabilidade dimensional e a confiabilidade de longo prazo das quais os fabricantes industriais dependem para manter uma qualidade de produção consistente.

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Conte-nos suas necessidades de produção e nossos engenheiros responderão em até 24 horas.

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