Filing Cabinet Sheet Metal Solutions

STON CNC Solution-Filing Cabinet - detail view 07

Hocheffiziente Blechbearbeitungslösungen für die Herstellung von Aktenschränken

From precision blanking to multi-angle panel bending, STON equips filing cabinet manufacturers with the automation and accuracy needed to scale output without scaling labor.

Herausforderungen der Branche

Häufige Herausforderungen bei der Herstellung von Aktenschränken

Filing cabinet production demands tight dimensional consistency across high volumes. Manual bending and multi-step repositioning create bottlenecks that directly impact delivery timelines and surface quality.

  • Komplexe Mehrfachbiegeprofile

    Cabinet panels require multiple sequential bends at precise angles. Traditional press brakes demand repeated repositioning, increasing cycle time and the risk of cumulative angular error.

  • Oberflächenverkratzung

    Sliding sheet metal across conventional worktables during punching and bending leaves surface marks that require additional finishing steps and increase rejection rates.

  • Geringe Effizienz, hohe Arbeitskosten

    High-volume production with manual bending and separate punching stations requires significant operator headcount, making it difficult to maintain consistent output at competitive cost.

STON CNC Automatisierungslösungen für die Blechbearbeitung – Detailansicht 02

Der STON-Workflow

Der automatisierte STON-Workflow für Aktenschränke

STON transforms your production from manual bottlenecks to an intelligent, continuous flow. Here is how our sheet metal fabrication equipment optimizes your filing cabinet manufacturing process

  • 01

    Präzisionszuschnitt

    Die Revolverstanze fertigt alle Lochbilder, Ausklinkungen und Kantenprofile im flachen Blech in einer einzigen Aufspannung – dadurch entfallen zusätzliche Bearbeitungsschritte vor dem Biegen.

    STON CNC Lösung-Aktenschrank - präzises Stanzen
  • 02

    Intelligentes Biegen

    Der CNC-Tafelbieger führt automatisch alle erforderlichen Biegungen in der richtigen Reihenfolge aus, ohne dass der Bediener das Werkstück neu positionieren muss. Über den gesamten Produktionslauf hinweg werden gleichbleibende Winkel gewährleistet.

    STON CNC-Lösung – Aktenschrank – intelligentes Biegen
  • 03

    Makellose Oberfläche

    Brush and steel ball composite worktables protect sheet surfaces throughout. Optional automatic loading and unloading eliminates manual handling contact entirely.

    STON CNC Lösung-Aktenschrank - makellose Oberfläche

Empfohlene Ausrüstung

Recommended Machines for Filing Cabinet Production

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Transforming a Filing Schaltschrankhersteller

Ein führender Hersteller von Niederspannungsverteilerschränken in Südostasien modernisierte seine Produktionsstätte mit einer automatischen STON-Panelbiegemaschine und einer Revolverstanzmaschine.

  • 210%

    Produktivität

    Produktionssteigerung durch den Ersatz des manuellen Biegens durch einen CNC-Tafelbieger in einer Standard-Produktionslinie für Schrankseiten.

  • 4 zu 1

    Arbeitsreduzierung

    Ein Bediener an einer STON-Tafelbiegemaschine bewältigt die zuvor von vier Bedienern an herkömmlichen Abkantpressen erforderliche Produktionsmenge.

  • 0%

    Qualitätssicherung

    Surface scratch rejection rate on cabinet panels when using brush-and-steel-ball composite worktables with automatic loading.

STON CNC Lösung – Aktenschrank – Detailansicht 06
  • STON CNC Automatisierungslösungen für die Blechbearbeitung - Detailansicht 23

    Mit vollautomatisierten Produktionslinien skalieren

    Mit zunehmenden Produktionsmengen wird der manuelle Transfer zwischen Stanz- und Biegestationen zum wichtigsten Engpass. Die automatischen Be- und Entladesysteme von STON verbinden jede Bearbeitungszelle zu einem kontinuierlichen, mannlosen Produktionsablauf – sie verkürzen die Zykluszeit pro Teil, beseitigen Positionierfehler zwischen den Bearbeitungsschritten und ermöglichen eine gleichbleibende Produktionsleistung in allen Schichten ohne zusätzliches Personal.

  • STON CNC Automatisierungslösungen für die Blechbearbeitung – Detailansicht 22

    Entwickelt und gefertigt in unserem 20.000㎡-Werk

    Jede STON-Maschine wird vollständig in unserem Werk in Qingdao entwickelt, gefertigt, montiert und geprüft. Wir kontrollieren jeden Produktionsschritt – vom Gießen und der Wärmebehandlung des Rahmens bis zum Präzisionsschleifen und zur abschließenden Kalibrierung –, um die langfristige Maßhaltigkeit und Zuverlässigkeit sicherzustellen, auf die industrielle Hersteller für eine konstant hohe Produktionsqualität angewiesen sind.

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