Sheet Metal Solutions for Electrical Cabinet Manufacturing | STON

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Hocheffiziente Lösungen zur Blechfertigung für Elektroschränke

Electrical cabinet manufacturing demands precision hole patterns, tight angular tolerances, and consistent surface quality at scale. STON’s CNC punching and bending systems are built to meet these requirements on every shift.

Herausforderungen der Branche

Common Challenges in Electrical Enclosure Manufacturing

Electrical cabinets and switchgear enclosures require dense hole patterns for cable routing, ventilation, and mounting — combined with precise multi-angle bending to maintain IP-rated sealing surfaces. Manual processes struggle to maintain both speed and accuracy.

  • Complex Multi-Bend Profiles

    Electrical enclosures require precise multi-angle bends with tight tolerances to ensure proper door sealing, panel alignment, and IP-rating compliance. Manual repositioning between bends introduces cumulative error.

  • Surface Scratching

    Sheet metal surfaces must remain scratch-free to maintain corrosion protection and powder coating adhesion. Conventional worktables damage surfaces during punching and bending operations.

  • Low Efficiency, High Labor Costs

    Dense hole patterns on enclosure panels require long punching cycles on conventional equipment. High operator headcount and frequent tool changeovers reduce throughput and increase per-unit cost.

STON CNC Automatisierungslösungen für die Blechbearbeitung – Detailansicht 02

Der STON-Workflow

The STON Automated Workflow for Electrical Cabinets

STON transforms your production from manual bottlenecks to an intelligent, continuous flow. Here is how our sheet metal fabrication equipment optimizes your electrical cabinet manufacturing process

  • 01

    Präzisionszuschnitt

    Turret punch press completes all cable entry holes, ventilation slots, mounting holes, and edge notches in a single setup at 405 hits/min — with ±0.1mm positioning accuracy across the full panel.

    STON CNC sheet metal automation solutions - precision blanking
  • 02

    Intelligentes Biegen

    CNC panel bender forms all enclosure profiles — including door flanges, corner returns, and cable management channels — in a single clamping operation without repositioning.

    STON CNC Automatisierungslösungen für die Blechbearbeitung – intelligentes Biegen
  • 03

    Makellose Oberfläche

    Brush and steel ball composite worktables protect panel surfaces throughout the process. Automatic loading and unloading eliminates manual contact and maintains surface integrity for downstream powder coating.

    STON CNC sheet metal automation solutions - flawless finish

Empfohlene Ausrüstung

Recommended Machines for Electrical Cabinet Production

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Transforming an Electrical Cabinet Manufacturer

A leading manufacturer of low-voltage distribution boxes in the Middle East upgraded their facility with a STON Automatic Panel Bender and a Turret Punch Press

  • 210%

    Produktivität

    Output increase achieved when replacing manual press brake bending with a CNC panel bender on standard enclosure panel production.

  • 4 zu 1

    Arbeitsreduzierung

    Ein Bediener an einer STON-Tafelbiegemaschine bewältigt die zuvor von vier Bedienern an herkömmlichen Abkantpressen erforderliche Produktionsmenge.

  • 0%

    Qualitätssicherung

    Surface defect rate on enclosure panels when processed with brush-and-steel-ball composite worktables and automatic loading systems.

STON CNC sheet metal automation solutions - detail view 14
  • STON CNC Automatisierungslösungen für die Blechbearbeitung - Detailansicht 23

    Mit vollautomatisierten Produktionslinien skalieren

    Mit zunehmenden Produktionsmengen wird der manuelle Transfer zwischen Stanz- und Biegestationen zum wichtigsten Engpass. Die automatischen Be- und Entladesysteme von STON verbinden jede Bearbeitungszelle zu einem kontinuierlichen, mannlosen Produktionsablauf – sie verkürzen die Zykluszeit pro Teil, beseitigen Positionierfehler zwischen den Bearbeitungsschritten und ermöglichen eine gleichbleibende Produktionsleistung in allen Schichten ohne zusätzliches Personal.

  • STON CNC Automatisierungslösungen für die Blechbearbeitung – Detailansicht 22

    Entwickelt und gefertigt in unserem 20.000㎡-Werk

    Jede STON-Maschine wird vollständig in unserem Werk in Qingdao entwickelt, gefertigt, montiert und geprüft. Wir kontrollieren jeden Produktionsschritt – vom Gießen und der Wärmebehandlung des Rahmens bis zum Präzisionsschleifen und zur abschließenden Kalibrierung –, um die langfristige Maßhaltigkeit und Zuverlässigkeit sicherzustellen, auf die industrielle Hersteller für eine konstant hohe Produktionsqualität angewiesen sind.

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