La línea de producción de corte por láser con desenrollado y nivelación integra el desenrollado automático, la nivelación, la alimentación, el corte por láser y el manejo de materiales en un único flujo de trabajo continuo de corte por láser alimentado por bobina. Está diseñada para reducir el precorte de láminas, la manipulación manual, el posicionamiento repetido y el desperdicio de material en la fabricación de chapa metálica.
| Parámetros | Detalles |
| Materia prima | Chapa laminada en frío, chapa galvanizada, acero inoxidable |
| Espesor de la lámina | 0,5 mm a 2,0 mm |
| Ancho de la placa | 1000 mm a 1500 mm |
| Peso del rollo, | ≤10T |
| Diámetro interior del rollo | φ508 mm - φ630 mm |
| Diámetro exterior del rollo | φ1000 ~ φ1600 mm |
| Calidad de la superficie | La superficie de la tira es plana, sin presentar ningún defecto de procesamiento. |
| Precisión de nivelación | ±1 mm/m² |
| Precisión diagonal | ≤1 mm/2000 mm |
| Velocidad de roscado | 5 m/min |
| Velocidad lineal unitaria | Velocidad lineal de la máquina enderezadora: 0~12 m/min (ajustable) |
| Altura de funcionamiento | +800 mm |
1. Producción continua a partir de bobinas
El sistema integra las operaciones de desenrollado, nivelación, alimentación y corte por láser para permitir un procesamiento continuo, desde el material en bobina hasta las piezas cortadas terminadas.
2. Reducción de la manipulación manual
Al eliminar el corte por separado de las láminas, su traslado y el posicionamiento repetido, la línea ayuda a reducir la intensidad del trabajo y a mejorar el flujo de producción.
3. Mejor aprovechamiento de los materiales
La línea de producción puede cortar únicamente la cantidad necesaria de material, lo que ayuda a reducir el desperdicio innecesario de láminas en el procesamiento de bobinas.
4. Rendimiento estable en la nivelación
Las máquinas niveladoras personalizadas, los rodillos niveladores de 40Cr y las opciones adecuadas de cojinetes ayudan a mejorar la planitud del material antes del corte con láser.
5. Parámetros de corte controlados por CNC
El sistema de control CNC basado en PC permite el manejo gráfico, la compatibilidad de software, el ajuste de parámetros en tiempo real y una calidad de corte optimizada.
6. Configuración personalizable de la línea
Los láseres, los cabezales de corte, el corte de doble cabezal, el desenrollado doble y otras funciones se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos de producción.
Gracias a sus múltiples opciones de potencia, los bordes de corte quedan lisos y planos, sin rebabas, y la precisión dimensional es alta, lo que permite satisfacer las necesidades del procesamiento de piezas de chapa metálica de precisión.
El desenrollador se utiliza para desenrollar la bobina de banda y establecer un equilibrio sincrónico de material con la niveladora. El cuerpo y la base de la máquina son estructuras soldadas y se someten a un tratamiento de envejecimiento térmico.
Las distintas máquinas niveladoras se pueden personalizar de acuerdo con el espesor de su chapa y sus requisitos de precisión de nivelación. Los rodillos niveladores están fabricados con material 40Cr, y los cojinetes de los rodillos de trabajo son todos cojinetes autoalineables o de agujas, que cuentan con una alta capacidad de carga, baja fricción y una larga vida útil.
Utiliza una computadora industrial profesional de control con una interfaz gráfica que facilita su manejo. Es compatible con programas profesionales de diseño como AutoCAD y CorelDraw, y cuenta con una base de datos de parámetros de corte. Los parámetros de corte se pueden ajustar en tiempo real durante el proceso de corte para lograr una calidad óptima.
La mesa de trabajo cuenta con una superficie de alta densidad montada en la parte superior y un diseño de plataforma giratoria, lo que permite preparar la siguiente carga mientras se lleva a cabo el procesamiento, mejorando considerablemente la eficiencia del trabajo.
El sistema de enfriamiento por agua de nivel profesional permite un control doble de temperatura y un control doble. Dos circuitos de agua enfrían, respectivamente, dos zonas del núcleo. La temperatura de la unidad enfriadora se muestra en una pantalla digital. Cuando la temperatura del agua supera el valor especificado, la unidad enfriadora se activa automáticamente; cuando la temperatura del agua cae por debajo del valor especificado, la unidad enfriadora deja de enfriar automáticamente.
Incorpora una cremallera rectificada de alta precisión para una transmisión precisa y un sistema de servocontrol que garantiza la estabilidad y la precisión de la máquina herramienta durante el funcionamiento a alta velocidad.
Se utiliza una estación de bombeo integrada para suministrar potencia hidráulica a cada cilindro, y se incluyen las válvulas de alivio, manómetros, válvulas reguladoras de presión, válvulas de retención, válvulas solenoides, etc., correspondientes.
Configuración totalmente personalizable; los láseres y los cabezales de corte se pueden adaptar a tus necesidades de potencia, y están disponibles funciones como el corte con doble cabezal, el desenrollado doble y otras características.
Líneas integradas de desenrollado, corte por láser y doblado para fábricas de chapa metálica de gran volumen.
Almacenamiento, corte, punzonado, doblado y transferencia robotizada de láminas a medida
Cuéntanos sobre tu material, espesor y objetivos de producción. Nuestros ingenieros te recomendarán la configuración ideal de la línea de producción automática para tu fábrica.
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