CNC panel bender (press arm type) designed specifically to solve that problem at the production level. It's not a general-purpose bending machine. It's a purpose-built automatic panel bender for manufacturers who produce panel-type sheet metal parts at volume — enclosures, cabinets, doors, frames, and similar formed parts — and metal furniture industries who need reliable, high-accuracy sheet metal bending in production environments.The machine brings together a rigid machine body, all-electric servo control, multi-axis linkage, and a disturbance compensation system to deliver consistent CNC sheet metal bending results without constant manual recalibration.
| Modelo | Tamanho máx. de dobragem (mm) | Altura máxima de dobra（mm） | Espessura máxima de dobra com dobra completa | Número de eixos servo do modelo padrão | Dimensões externas (comprimento × largura × altura, cm) |
| Soldagem A（1000） | 1000*1000 | 170/300/400 | CR 1,5 mm / SS 1,0 mm | 15 | 425×160×255 |
| A+（1200）Soldagem | 1200*1200 | 170/300/400 | CR 1,5 mm / SS 1,0 mm | 15 | 430×180×255 |
| B（1400）Soldagem | 1400*1250 | 170/300/400 | CR 1,5 mm / SS 1,0 mm | 15 | 540×198×298 |
| B（1400）Fundição | 1400*1250 | 170/300/400 | CR 2,0 mm / SS 1,2 mm | 15 | 450×206×290 |
| B+（1600）Soldagem | 1600*1250 | 170/300/400 | CR 1,5 mm / SS 1,0 mm | 15 | 560×218×290 |
| B+（1600）Fundição | 1600*1250 | 170/300/400 | CR 2,0 mm / SS 1,2 mm | 15 | 462×226×290 |
| C（2000）Welding | 2000*1500 | 170/300/400 | CR 1,5 mm / SS 1,0 mm | 15 | 596×258×298 |
| C（2000）Casting | 2000*1500 | 170/300/400 | CR 2,0 mm / SS 1,2 mm | 15 | 558×270×310 |
| D（2500）Welding | 2500*1500 | 170/300/400 | CR 1,5 mm / SS 1,0 mm | 15 | 596×308×298 |
| D（2500）Casting | 2500*1500 | 170/300/400 | CR 2,0 mm / SS 1,2 mm | 15 | 615×308×310 |
| D+（2800）Welding | 2800*1500 | 170/300/400 | CR 1,5 mm / SS 1,0 mm | 15 | 626×338×298 |
| D+（2800）Casting | 2800*1500 | 170/300/400 | CR 2,0 mm / SS 1,2 mm | 15 | 630×338×310 |
| E（3200）Casting | 3200*1500 | 170mm | CR 2,0 mm / SS 1,2 mm | 18 | 684×380×320 |
| F（4100）Casting | 4100*1500 | 170mm | CR 1.2mm / SS 0.8mm | 18 | 430×180×255 |
Parâmetros comuns:
1. Minimum inner dimensions for four-sided forming: 140mm x 190mm;
2. Minimum dimensions for two-sided forming: approximately 140mm;
3. Bending angle: 0 – 180°;
4. Minimum bending height: 5mm; Angle accuracy: approximately ±0.5°/m; Straightness: approximately 0.2mm/m; Dimensional accuracy: approximately ±0.1mm/m;
5. Hardware requirements: Three-phase power 380V; Air source 0.6Mp.
1. Multi-Axis Concurrent Control
15/18-axis servo closed-loop system completes positive bends, negative bends, Z-profiles, and box-forms in a single cycle — no manual repositioning required between bends.
2. Rapid Compensation Adjustment
Built-in compensation device corrects bending accuracy along the full bending line significantly faster than shim-type systems, reducing changeover downtime between product types.
3. Full Annealing on All Structural Parts
Every machine bed and structural component undergoes documented full annealing to eliminate internal stress, preventing dimensional drift over years of high-cycle operation.
4. All-Metal Lubrication Lines
Metal lubrication pipelines eliminate burst and crack risk common in plastic-tubing systems. Rated maintenance-free for the machine’s full service life.
5. Ground Lead Screw and Roller Guides
Factory-ground lead screws and pressure-block-mounted roller guides sustain ±0.1 mm dimensional accuracy and ±0.5°/m angular accuracy across extended production runs.
6. Automation Docking Interface
Porta de acoplamento padrão compatível com sistemas de carregamento com braço robótico, pórtico e estrutura treliçada. Permite futuras atualizações de automação da linha sem substituir a dobradeira de painéis.
Adota um sistema de controle servo de circuito fechado totalmente elétrico, importado, com controle por barramento. Pode realizar um controle inteligente de vinculação simultânea de múltiplos eixos, garantindo um movimento de dobra suave e uma elevada coordenação da operação mecânica.
Permite ajustar convenientemente a precisão e o ângulo de dobra em cada posição ao longo de toda a linha de dobra, atendendo às necessidades dos clientes de dobra de alta precisão. Uma vantagem significativa é a possibilidade de ajustar rapidamente a precisão de dobra após a troca das peças de trabalho, com uma eficiência várias ordens de magnitude superior à dos ajustes com calços.
A tubulação de lubrificação não requer manutenção durante todo o ciclo de vida do equipamento, eliminando o risco de rompimento da tubulação plástica de lubrificação nas fases posteriores de uso do equipamento.
O fuso é equipado de série com um fuso de avanço retificado e utiliza guias de roletes para serviços pesados. Todas as guias do fuso são instaladas com o uso de blocos de pressão.
Oferecemos opções de mesa em ferro fundido e chapa de aço soldada para atender às suas diversas necessidades. Todas as mesas e os componentes estruturais de ambos os tipos passam por recozimento para remover as tensões internas acumuladas durante a fabricação.
Com base nas necessidades do cliente, personalizamos facas de prensagem, facas de dobragem e ferramentas de montagem automática de ferramentas. Partindo dos desenhos e requisitos do cliente, podemos personalizar ferramentas especiais de acordo com as características específicas do processo da peça de trabalho, de modo a satisfazer as necessidades de produção e processamento de diferentes peças de trabalho.
Dependendo dos requisitos de dobragem da peça de trabalho, podem ser selecionadas facas auxiliares superiores e inferiores, e o comprimento das facas auxiliares pode ser personalizado para satisfazer as necessidades de pequenas dobragens locais da peça de trabalho.
Modelo reforçado para chapas espessas
Personalizada e aprimorada especificamente para processos de dobra de peças especiais, para atender aos requisitos de elevação das peças, com métodos de fixação personalizados, elevação do eixo C, pinças magnéticas e outras configurações.
Utiliza dispositivos pneumáticos Schneider Electric e Airtac, servomotores e acionamentos servo das marcas Huichuan/Trio, entre outros, todos de marcas nacionais e internacionais de primeira linha.
A atualização personalizada de alto nível pode atender às necessidades de ajuste das ferramentas ao alternar entre diferentes peças de trabalho, bem como às necessidades de ajuste das ferramentas durante o processamento de peças especiais.
O sistema mantém a porta de acoplamento para carregamento e descarregamento automáticos, que pode ser compatível com quase todas as marcas de braços robóticos e pórticos automatizados de carregamento e descarregamento disponíveis no mercado.
Conte-nos sobre o seu material, espessura e metas de produção. Nossos engenheiros recomendarão a configuração perfeita do Panel Bender para a sua fábrica
Responderemos em até 24 horas. Em casos urgentes, adicione o WhatsApp/WeChat: +86 18153226091. Ou ligue diretamente para +86 18153226091.
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Usaremos suas informações somente para responder à sua consulta e nunca enviaremos e-mails não solicitados ou mensagens promocionais.
