Bu sorunu üretim aşamasında çözmek üzere özel olarak tasarlanmış CNC panel bükme makinesi (pres kolu tipi). Bu, genel amaçlı bir bükme makinesi değildir. Bu makine, muhafazalar, dolaplar, kapılar, çerçeveler ve benzeri şekillendirilmiş parçalar gibi panel tipi sac metal parçaları seri olarak üreten imalatçılar ile üretim ortamlarında güvenilir ve yüksek hassasiyetli sac metal bükme işlemine ihtiyaç duyan metal mobilya endüstrileri için özel olarak tasarlanmış otomatik bir panel bükme makinesidir.Makine, sağlam bir makine gövdesi, tamamen elektrikli servo kontrol, çok eksenli bağlantı sistemi ve bozulma telafi sistemini bir araya getirerek, sürekli manuel yeniden kalibrasyona gerek kalmadan tutarlı CNC sac bükme sonuçları sunar.
| Model | Maks. bükme boyutu (mm) | Maks. bükme yüksekliği (mm) | Tam kıvrımda maksimum bükme kalınlığı | Standart model servo eksen sayısı | Dış boyutlar (uzunluk × genişlik × yükseklik, cm) |
| A (1000) Kaynak | 1000*1000 | 170/300/400 | CR 1,5 mm / SS 1,0 mm | 15 | 425×160×255 |
| A+ (1200) Kaynak | 1200*1200 | 170/300/400 | CR 1,5 mm / SS 1,0 mm | 15 | 430×180×255 |
| B (1400) Kaynak | 1400*1250 | 170/300/400 | CR 1,5 mm / SS 1,0 mm | 15 | 540×198×298 |
| B (1400) Döküm | 1400*1250 | 170/300/400 | CR 2,0 mm / SS 1,2 mm | 15 | 450×206×290 |
| B+ (1600) Kaynak | 1600*1250 | 170/300/400 | CR 1,5 mm / SS 1,0 mm | 15 | 560×218×290 |
| B+ (1600) Döküm | 1600*1250 | 170/300/400 | CR 2,0 mm / SS 1,2 mm | 15 | 462×226×290 |
| C (2000) Kaynak | 2000*1500 | 170/300/400 | CR 1,5 mm / SS 1,0 mm | 15 | 596×258×298 |
| C (2000) Döküm | 2000*1500 | 170/300/400 | CR 2,0 mm / SS 1,2 mm | 15 | 558×270×310 |
| D (2500) Kaynak | 2500*1500 | 170/300/400 | CR 1,5 mm / SS 1,0 mm | 15 | 596×308×298 |
| D (2500) Döküm | 2500*1500 | 170/300/400 | CR 2,0 mm / SS 1,2 mm | 15 | 615×308×310 |
| D+ (2800) Kaynak | 2800*1500 | 170/300/400 | CR 1,5 mm / SS 1,0 mm | 15 | 626×338×298 |
| D+ (2800) Döküm | 2800*1500 | 170/300/400 | CR 2,0 mm / SS 1,2 mm | 15 | 630×338×310 |
| E (3200) Döküm | 3200*1500 | 170 mm | CR 2,0 mm / SS 1,2 mm | 18 | 684×380×320 |
| F (4100) Döküm | 4100*1500 | 170 mm | CR 1,2 mm / SS 0,8 mm | 18 | 430×180×255 |
Ortak parametreler:
1. Dört kenarlı şekillendirme için minimum iç boyutlar: 140 mm x 190 mm;
2. Çift taraflı şekillendirme için minimum boyutlar: yaklaşık 140 mm;
3. Bükülme açısı: 0 – 180°;
4. Minimum bükülme yüksekliği: 5 mm; Açı hassasiyeti: yaklaşık ±0,5°/m; Düzlük: yaklaşık 0,2 mm/m; Boyutsal hassasiyet: yaklaşık ±0,1 mm/m;
5. Donanım gereksinimleri: Üç fazlı elektrik 380 V; Hava kaynağı 0,6 Mp.
1. Çok Eksenli Eşzamanlı Kontrol
15/18 eksenli servo kapalı döngü sistemi, tek bir döngüde pozitif bükümleri, negatif bükümleri, Z profillerini ve kutu şekillerini tamamlar — bükümler arasında manuel yeniden konumlandırma gerekmez.
2. Hızlı Tazminat Ayarlaması
Dahili telafi cihazı, bükme hattının tamamı boyunca bükme hassasiyetini, ara parça tipi sistemlere kıyasla önemli ölçüde daha hızlı bir şekilde düzeltir ve ürün türleri arasındaki geçiş süresini kısaltır.
3. Tüm Yapısal Parçalarda Tam Tavlama
Her makine yatağı ve yapısal bileşen, iç gerilimi ortadan kaldırmak amacıyla belgelenmiş tam tavlama işleminden geçirilir; bu sayede, uzun yıllar süren yüksek devirli çalışma sırasında boyut sapmalarının önlenmesi sağlanır.
4. Tamamen Metalden Oluşan Yağlama Hatları
Metal yağlama boruları, plastik boru sistemlerinde sıkça görülen patlama ve çatlama riskini ortadan kaldırır. Makinenin tüm hizmet ömrü boyunca bakım gerektirmez olarak tasarlanmıştır.
5. Taşlanmış Kurşun Vida ve Makaralı Kılavuzlar
Fabrikada taşlanmış kılavuz vidalar ve basınç bloğuna monte edilmiş makaralı kılavuzlar, uzun süreli üretim süreçleri boyunca ±0,1 mm boyut hassasiyetini ve ±0,5°/m açısal hassasiyetini korur.
6. Otomasyon Bağlantı Arayüzü
Robot kolu, portal ve kafes tipi yükleme sistemleriyle uyumlu standart bağlantı noktası. Panel bükme makinesini değiştirmeye gerek kalmadan gelecekteki hat otomasyon yükseltmelerini destekler.
Bu sistem, veri yolu kontrollü, ithal edilmiş, tamamen elektrikli bir servo kapalı döngü kontrol sistemini kullanmaktadır. Düzgün bir bükme hareketi ve yüksek mekanik çalışma koordinasyonu sağlamak üzere çok eksenli eşzamanlı bağlantı akıllı kontrolü gerçekleştirebilir.
Bu sistem, tüm bükme hattı boyunca her pozisyonda bükme hassasiyetinin ve açısının kolayca ayarlanmasına olanak tanıyarak, müşterilerin yüksek hassasiyetli bükme ihtiyaçlarını karşılar. Önemli bir avantajı ise, iş parçaları değiştirildikten sonra bükme hassasiyetini hızlı bir şekilde ayarlama yeteneğidir; bu işlem, ara parça tipi ayarlamalara kıyasla kat kat daha yüksek verimlilik sağlar.
Yağlama borusu, ekipmanın tüm yaşam döngüsü boyunca bakım gerektirmez ve ekipmanın kullanımının ilerleyen dönemlerinde plastik yağlama borusunun patlama riskini ortadan kaldırır.
Mil, standart olarak taşlanmış bir kılavuz vida ile donatılmıştır ve milde ağır hizmet tipi makaralı kılavuzlar kullanılmaktadır. Tüm mil kılavuzları, baskı blokları kullanılarak monte edilmiştir.
Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak üzere hem dökme demir hem de kaynaklı çelik levha yatak seçenekleri sunuyoruz. Her iki tipteki tüm yatak ve yapısal bileşenler, üretim sırasında biriken iç gerilimi gidermek amacıyla tavlama işleminden geçirilir.
Müşterilerimizin ihtiyaçlarına göre pres bıçakları, katlama bıçakları ve otomatik takım montaj aletlerini özelleştiriyoruz. Müşteri çizimleri ve gereksinimlerinden yola çıkarak, farklı iş parçalarının üretim ve işleme ihtiyaçlarını karşılamak üzere iş parçası sürecinin özel özelliklerine göre özel aletler tasarlayabiliyoruz.
İş parçasının bükme gereksinimlerine bağlı olarak, üst ve alt yardımcı kesiciler seçilebilir; ayrıca, iş parçasının yerel ve küçük ölçekli bükme ihtiyaçlarını karşılamak üzere yardımcı kesicilerin uzunluğu özelleştirilebilir.
Özellikle kalın levhalar için tasarlanan bu makine, ayrı bir W ekseni motoruyla donatılabilir veya W/X/Z eksenleri için üç motorlu tahrik moduna yükseltilebilir; böylece bükme işlemlerinde güçlü bir performans sunar. Makine gövdesi de buna uygun olarak güçlendirilmiş olup, daha kalın ve daha sağlam hale getirilmiştir.
Özel iş parçalarının bükme işlemleri için özel olarak uyarlanmış ve geliştirilmiş olup, iş parçalarının kaldırma gereksinimlerini karşılamak üzere özel sıkıştırma yöntemleri, C ekseni kaldırma, manyetik tutucular ve diğer konfigürasyonlarla donatılmıştır.
Schneider Electric, Airtac pnömatik cihazları, Huichuan/Trio marka servo sürücüler/motorlar vb. kullanmaktadır; bunların tümü, hem yurt içinde hem de yurt dışında en üst düzey markalardır.
Üst düzey özelleştirilmiş yükseltme, farklı iş parçaları arasında geçiş yaparken ortaya çıkan takım ayarlama ihtiyaçlarını karşılayabilir; ayrıca özel iş parçalarının işlenmesi sırasında ortaya çıkan takım ayarlama ihtiyaçlarını da karşılayabilir.
Sistem, piyasadaki hemen hemen tüm markaların robot kolları ve otomatik yükleme-boşaltma portal sistemleriyle uyumlu olan otomatik yükleme ve boşaltma bağlantı noktasını muhafaza etmektedir.
Kullandığınız malzeme, kalınlık ve üretim hedefleriniz hakkında bize bilgi verin. Mühendislerimiz, fabrikanız için en uygun Panel Bender konfigürasyonunu önerecektir.
24 saat içinde size geri dönüş yapacağız. Acil durumlar için lütfen WhatsApp/WeChat üzerinden ekleyin: +86 18153226091. Ya da doğrudan +86 18153226091 numarasını arayın.
*Gizliliğinize saygı duyuyoruz ve tüm bilgiler korunmaktadır.
Bilgilerinizi yalnızca talebinize yanıt vermek için kullanacağız ve asla istenmeyen e-postalar veya tanıtım mesajları göndermeyeceğiz.
