CNC Control system
Windows platform, RTEX bus servo unit. Stable, efficient, and easy to learn. FANUC, Siemens, Rexroth, and other systems can also be selected according to customer requirements.
Mechanical CNC Turret Punching Machine for Sheet Metal
Puncionadeira mecânica CNC de torre
Prensas puncionadeiras mecânicas CNC de torre para uma produção precisa e eficiente de lotes de chapas metálicas.
A Máquina de Punção CNC Mecânica foi projetada para aplicações eficientes de puncionamento de chapas metálicas, conformação e processamento de furos em lote. Com acionamento por volante mecânico, controle CNC por servomotor, estrutura de ferramentas em torre e posicionamento automático do material, ela ajuda os fabricantes a melhorar a consistência do puncionamento, mantendo a estrutura da máquina prática e fácil de manter. Em comparação com uma prensa puncionadora convencional, esta prensa puncionadora CNC de torre concentra-se no posicionamento automatizado, na operação da torre com várias ferramentas, nos sistemas de controle selecionáveis e na força de impacto mecânico estável, sendo uma opção prática para compradores que precisam de precisão de puncionamento repetível e menor complexidade operacional.
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- Descrição
Especificações técnicas
| Nº | Nome | Parâmetro | Unidade | Observação |
| 1 | Força de puncionamento | 300（30 T） | kN（T） | 50 toneladas personalizáveis |
| 2 | Tamanho máximo da chapa processada em uma posição | Eixo X 2500 | mm | O posicionamento secundário do eixo X pode processar até 5000 mm. |
| Eixo Y 1250/1500 | mm | |||
| 3 | Espessura máxima da chapa para processamento | 6 | mm | – |
| 4 | Diâmetro máximo de um único punção | Φ88,9 | mm | Posição F máxima personalizável: 152,4 mm |
| 5 | Frequência real de puncionamento com passo de 25,4 mm | 260 | golpes/min | A step length of 31mm or less can achieve a speed of 260 beats per minute. |
| 6 | Número de eixos controlados por servomotor | 4（X、Y、Z、T） | Peças | – |
| 7 | Configuração das estações da torre | 16A、11B、3C、2D（Incluindo as estações de trabalho rotativas 1B e 1C） | – | Configuração padrão, personalizável |
| 8 | Cilindro de reposicionamento | 2 | Conjunto | – |
| 9 | Number of Clamps | 2 | Peças | – |
| 10 | Velocidade máxima da torre | Eixo X 80 | m/min | – |
| Eixo Y 80 | m/min | |||
| 11 | Estrutura da mesa | Mesa composta de escovas + esferas de aço omnidirecionais | – | Escovas de cerdas naturais ou esferas de aço maciço personalizáveis. |
| Borda de aço inoxidável (opcional) | ||||
| 12 | Velocidade máxima da torre | 30 | rpm | – |
| 13 | Precisão de usinagem | ±0.1 | mm | – |
| 14 | Capacidade máxima de carga | 150 | kg | – |
| 15 | Consumo total de energia | ≤2 | KW | – |
| 16 | Pressão da fonte de ar | 0.55 | MPa | – |
| 17 | Power Supply | 380±5% | V | – |
| 18 | Dimensões externas | 52005000/55002100 | mm | Direção X, direção Y, altura |
Vantagens do produto
1. Puncionamento mecânico estável
O acionamento por volante proporciona uma força de impacto consistente para uma produção em série estável.
2. Posicionamento CNC preciso
4 eixos controlados por servomotor e uma precisão de ±0,1 mm garantem um posicionamento repetível dos furos.
3. Cabeçote de punção refrigerado a óleo
O resfriamento a óleo totalmente fechado reduz o atrito durante o puncionamento de alta frequência.
4. Flexible Turret Tooling
Várias estações de torre permitem realizar diferentes tarefas de puncionamento e conformação.
5. Proteção contra excesso de tonelagem
O sistema de segurança ajuda a proteger a máquina, as engrenagens, o virabrequim e os moldes contra sobrecargas.
6. Estrutura de fácil manutenção
Double-chain drive, automatic lubrication, and optional stainless steel edging reduce wear and maintenance needs.
Turret Punching Workstation
Visualização do processo do produto
Engineered for Excellence: Inside the STON Turret Punch Press
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Punch head
The fully enclosed oil-cooled stamping assembly is leak-proof, with oil immersion ensuring sufficient cooling and reducing friction. It is integrally connected to the crankshaft of the assembly, resulting in faster stamping response.
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Torreta
Manufactured with precision machine tool standards. The center is aligned with the wheel and perpendicular to the large striking head, ensuring even and stable force distribution and saving energy.
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Over-tonnage protection
When the pressure exceeds the set value, the impact power is immediately cut off / the safety pin is triggered / the clutch disengages to prevent overload damage to the machine body, crankshaft, gears, and molds.
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Synchronous belt
The planetary reducer, combined with the double sprocket and double synchronous belt transmission method, makes the cutter head rotation more stable and the displacement accuracy higher.
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Rotary stations
It adopts a patented worm gear hard connection design with an internal copper shaft structure, which is wear-resistant, low-noise, and features independent control of dual rotary stations, resulting in stronger rigidity and higher transmission accuracy.
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Patented beam mounting bracket
Patented double-triangular beam mounting bracket. The guide rail, lead screw, and guide rail form a triangular structure, reducing the load on the lead screw, ensuring high-speed, efficient, and stable operation, fast positioning, and low vibration.
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Double dovetail beam feeding system
The integrated design of the X-axis and Y-axis guideways and lead screws ensures precise material handling. Pneumatic clamps enhance stability. Multi-point automatic lubrication ensures adequate lubrication and reduces wear.
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Double chain drive mold system
The entire system uses dual-chain drive, which minimizes the likelihood of equipment failure caused by chain loosening and increases the chain tensioning cycle to more than one year.
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Mechanical drive
A proprietary flywheel system provides stable power, reduces motor load, and ensures high-speed continuous production. The flywheel design minimizes energy consumption while maintaining stable operation.
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Acessórios elétricos
Panasonic and Siemens electrical appliances and accessories from Japan are highly impact- and vibration-resistant, making them suitable for high-frequency impact processing in mechanical punch presses, and they have a low failure rate during long-term continuous operation.
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Stainless steel edged countertop
It is wear-resistant and corrosion-resistant, not easily scratched or damaged, ensuring the surface quality of the workpiece, easy to clean and with a longer service life.
Aplicações industriais
Electrical Cabinets & Switchgear
Door, Frame & Building Components
New Energy Equipment
Elevador
Ventilação ambiental
Kitchen & Commercial Equipment
Filing Cabinets
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