Sistema de control CNC
Plataforma Windows, unidad de servo con bus RTEX. Estable, eficiente y fácil de aprender a manejar. También se pueden seleccionar sistemas de FANUC, Siemens, Rexroth y otros, según los requisitos del cliente.
Punzonadora mecánica de torreta CNC para chapa metálica
Punzonadora mecánica de torreta con control numérico (CNC)
Punzonadoras mecánicas CNC de torreta para la producción en serie precisa y eficiente de chapa metálica.
La punzonadora de torreta mecánica con CNC está diseñada para aplicaciones eficientes de punzonado, conformado y procesamiento por lotes de agujeros en chapa. Con un accionamiento mecánico por volante, servocontrol CNC, estructura de herramientas de torreta y posicionamiento automático del material, ayuda a los fabricantes a mejorar la consistencia del punzonado, al tiempo que mantiene la estructura de la máquina práctica y fácil de mantener.En comparación con una punzonadora convencional, esta punzonadora de torreta CNC se enfoca en el posicionamiento automatizado, el funcionamiento de la torreta con múltiples herramientas, los sistemas de control seleccionables y una fuerza de impacto mecánica estable, lo que la convierte en una opción práctica para los compradores que necesitan una precisión de punzonado repetible y una menor complejidad operativa.
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- Descripción
Especificaciones Técnicas
| No. | Nombre | Parámetro | Unidad | Observación |
| 1 | Fuerza de perforación | 300 (30 T) | KN（T） | Personalizable, 50 toneladas |
| 2 | Tamaño máximo de hoja que se puede procesar en una sola posición | Eje X 2500 | mm | El posicionamiento secundario del eje X permite mecanizar hasta 5000 mm. |
| Eje Y 1250/1500 | mm | |||
| 3 | Espesor máximo de la chapa para el procesamiento | 6 | mm | – |
| 4 | Diámetro máximo de un punzón individual | Φ88,9 | mm | Posición F máxima personalizable: 152,4 mm |
| 5 | Frecuencia real de punzonado con paso de 25,4 mm | 260 | hpm | Con una longitud de paso de 31 mm o menos se puede alcanzar una velocidad de 260 latidos por minuto. |
| 6 | Número de ejes de servocontrol | 4 (X, Y, Z, T) | Unidades | – |
| 7 | Plano de la estación de la torreta | 16A, 11B, 3C, 2D (incluidas las estaciones de trabajo rotativas 1B y 1C) | – | Configuración estándar, personalizable |
| 8 | Cilindro de reposicionamiento | 2 | Conjunto | – |
| 9 | Número de abrazaderas | 2 | Unidades | – |
| 10 | Velocidad máxima de la torreta | Eje X 80 | m/min | – |
| Eje Y 80 | m/min | |||
| 11 | Estructura de la tabla | Tablero compuesto de cepillado y bolas de acero omnidireccionales | – | Cepillos personalizables de cerdas puras o bolas de acero puro. |
| Borde de acero inoxidable (opcional) | ||||
| 12 | Velocidad máxima de la torreta | 30 | rpm | – |
| 13 | Precisión de mecanizado | ±0,1 | mm | – |
| 14 | Capacidad máxima de carga | 150 | kg | – |
| 15 | Consumo energético integral | ≤2 | KW | – |
| 16 | Presión de la fuente de aire | 0.55 | MPa | – |
| 17 | Fuente de alimentación | 380±5% | V | – |
| 18 | Dimensiones externas | 52005000/55002100 | mm | Dirección X, dirección Y, altura |
Ventajas del Producto
1. Punzonado mecánico estable
El accionamiento por volante de inercia proporciona una fuerza de impacto constante para una producción por lotes estable.
2. Posicionamiento preciso mediante CNC
Los 4 ejes servocontrolados y una precisión de ±0,1 mm garantizan un posicionamiento repetible de los orificios.
3. Cabezal de punzonado refrigerado por aceite
El enfriamiento por aceite totalmente cerrado reduce la fricción durante el punzonado a alta frecuencia.
4. Herramientas flexibles para torreta
Las estaciones de torreta múltiple permiten realizar diversas tareas de punzonado y conformado.
5. Protección contra el exceso de tonelaje
El sistema de seguridad ayuda a proteger la máquina, los engranajes, el cigüeñal y los moldes contra sobrecargas.
6. Estructura de fácil mantenimiento
La transmisión de doble cadena, la lubricación automática y los bordes de acero inoxidable opcionales reducen el desgaste y las necesidades de mantenimiento.
Estación de trabajo de punzonado con torreta
Exhibición del proceso del producto
Diseñada para la excelencia: un vistazo al interior de la punzonadora de torreta STON
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Cabeza de punzón
El conjunto de estampado, totalmente cerrado y refrigerado por aceite, es a prueba de fugas; la inmersión en aceite garantiza una refrigeración suficiente y reduce la fricción. Está conectado de manera integral al cigüeñal del conjunto, lo que se traduce en una respuesta de estampado más rápida.
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Torreta
Fabricado según los estándares de precisión de las máquinas herramienta. El centro está alineado con la rueda y es perpendicular al cabezal de impacto grande, lo que garantiza una distribución uniforme y estable de la fuerza y permite ahorrar energía.
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Protección contra el exceso de tonelaje
Cuando la presión supera el valor establecido, la potencia de impacto se interrumpe de inmediato, el pasador de seguridad se activa y el embrague se desacopla para evitar daños por sobrecarga en el cuerpo de la máquina, el cigüeñal, los engranajes y los moldes.
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Correa síncrona
El reductor planetario, combinado con el sistema de transmisión de doble rueda dentada y doble correa síncrona, hace que la rotación del cabezal de corte sea más estable y que la precisión de desplazamiento sea mayor.
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Estaciones rotativas
Incorpora un diseño patentado de conexión rígida con engranaje helicoidal y una estructura interna de eje de cobre, que es resistente al desgaste, de bajo nivel de ruido y cuenta con control independiente de dos estaciones giratorias, lo que se traduce en una mayor rigidez y una mayor precisión de transmisión.
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Soporte de montaje de viga patentado
Soporte de montaje patentado con viga doble triangular. El riel guía, el husillo y el riel guía forman una estructura triangular, lo que reduce la carga sobre el husillo y garantiza un funcionamiento de alta velocidad, eficiente y estable, un posicionamiento rápido y un bajo nivel de vibración.
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Sistema de alimentación de vigas con doble cola de milano
El diseño integrado de las guías y los husillos de los ejes X e Y garantiza un manejo preciso del material. Las abrazaderas neumáticas mejoran la estabilidad. La lubricación automática multipunto asegura una lubricación adecuada y reduce el desgaste.
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Sistema de moldeo con transmisión de doble cadena
Todo el sistema utiliza un accionamiento de doble cadena, lo que minimiza la probabilidad de fallas en el equipo causadas por el aflojamiento de la cadena y alarga el ciclo de tensado de la cadena a más de un año.
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Accionamiento mecánico
Un sistema de volante de inercia de diseño propio proporciona una potencia estable, reduce la carga del motor y garantiza una producción continua a alta velocidad. El diseño del volante de inercia minimiza el consumo de energía al tiempo que mantiene un funcionamiento estable.
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Accesorios eléctricos
Los aparatos eléctricos y accesorios de Panasonic y Siemens, fabricados en Japón, son altamente resistentes a los impactos y a las vibraciones, lo que los hace adecuados para procesos de impacto de alta frecuencia en prensas mecánicas, y presentan una baja tasa de fallas durante el funcionamiento continuo a largo plazo.
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Encimera con bordes de acero inoxidable
Es resistente al desgaste y a la corrosión, no se raya ni se daña fácilmente, lo que garantiza la calidad de la superficie de la pieza de trabajo; además, es fácil de limpiar y tiene una vida útil más larga.
Aplicaciones industriales
Gabinetes eléctricos y equipos de conmutación
Puertas, marcos y componentes de construcción
Equipos de nuevas energías
Elevador
Ventilación ambiental
Equipos de cocina y comerciales
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