Servo CNC Döner Kafalı Delme Makinesi, sac metal delme, şekillendirme ve toplu delik işleme işlemlerinde yüksek hız ve yüksek hassasiyet sağlamak üzere tasarlanmıştır. Windows CNC platformu, RTEX veriyolu servo kontrolü, 5 eksenli çalışma, çok istasyonlu taret, yağ soğutmalı delme kafası ve FEA ile optimize edilmiş rijit gövdeye sahiptir. 30T delme kuvveti, isteğe bağlı 40T özelleştirme, dakikada 405 kez darbe frekansı, ±0,1 mm hassasiyet ve 5000 mm'ye kadar X ekseni ikincil konumlandırma özellikleriyle elektrik dolapları, kontrol panelleri, havalandırma plakaları, metal muhafazalar, mutfak ekipmanları ve OEM/ODM sac metal imalatı için uygundur.
| Hayır. | Ad | Parametre | Birim | Not |
| 1 | Darbeli kuvvet | 300 (30) | KN (T) | Özelleştirilebilir 40 ton |
| 2 | Tek bir konumlandırma işleminde işlenebilen maksimum levha boyutu | X ekseni 2500 | mm | X ekseninde ikincil konumlandırma ile 5000 mm'ye kadar işleme yapılabilir. |
| Y ekseni 1250/1500/2000 | mm | Y ekseni ayarlanabilir 2300/2500 | ||
| 3 | İşlenebilen maksimum sac kalınlığı | 6.35 | mm | – |
| 4 | Tek vuruşta maksimum delme çapı | Φ88,9 | mm | Özelleştirilebilir iş istasyonunun maksimum boyutu: 152,4 mmF |
| 5 | 25,4 mm adım boyutu | 405 | dakika başına | – |
| 5 mm delme derinliği | ||||
| Gerçek nabız sıklığı | ||||
| 6 | Kontrol eksenlerinin sayısı | 5 (X, Y, Z, T, C) | Adet | – |
| 7 | Taret istasyonu dağıtımı | 16A, 11B, 3C, 2D (1B ve 1C numaralı döner çalışma istasyonları dahil) | – | Standart yapılandırma, özelleştirilebilir |
| 8 | Yeniden konumlandırma silindiri | 2 | set | – |
| 9 | Kelepçe sayısı | 3 | Adet | – |
| 10 | Maksimum ilerleme hızı | X ekseni 80 | m/dk | – |
| Y ekseni 80 | m/dk | |||
| 11 | Tablo yapısı | Fırça + çok yönlü çelik bilyeli kompozit masa üstü | – | Kişiselleştirilebilir saf kıllı fırçalar veya saf çelik bilyeler. |
| Paslanmaz çelik kenar profili (isteğe bağlı) | ||||
| 12 | Maksimum taret hızı | 40 | rpm | – |
| 13 | İşleme hassasiyeti | ±0,1 | mm | – |
| 14 | Maksimum yük kapasitesi | 150 | kg | – |
| 15 | Toplam güç tüketimi | Yaklaşık 3-5 | KW | – |
| 16 | Hava kaynağı basıncı | 0.55 | MPa | – |
| 17 | Güç kaynağı | 380±5% | V | – |
| 18 | Boyutlar | 52005000/5500/65002230 | mm | X yönü, Y yönü, yükseklik |
1. Servo CNC Delme Hassasiyeti
5 eksenli CNC kontrolü ve ±0,1 mm işleme hassasiyeti, dolap panelleri, muhafazalar ve seri üretilen sac metal parçalar için tekrarlanabilir konumlandırmayı destekler.
2. Yüksek Hızlı İşleme Kapasitesi
405 kez/dk gerçek darbe frekansı ve 80 m/dk’ya varan X/Y ekseni ilerleme hızı ile makine, verimli toplu delme işlemlerini desteklemektedir.
3. Sert Gövde Yapısı
FEA ile optimize edilmiş tasarım, tavlanmış yapısal bileşenler ve güçlendirilmiş yatak yapısı, tam yük koşullarında deformasyonun azaltılmasına yardımcı olur.
4. Esnek Taret Takımları
Çok istasyonlu taret düzeni, standart konfigürasyona dahil olan döner iş istasyonları sayesinde farklı delme ve şekillendirme gereksinimlerini karşılar.
5. Kararlı, Yağ Soğutmalı Çalışma
Yağ soğutmalı delme kafası, ısı eşanjörü, yağ soğutucusu ve yağlama sistemi, sıcaklığı kontrol etmeye, sürtünmeyi azaltmaya ve hareketli parçaları korumaya yardımcı olur.
6. Özelleştirilebilir Üretim Yapılandırması
Delme kuvveti, Y ekseni genişliği, iş istasyonu boyutu, kontrol sistemi, masa yapısı ve taret düzeni, alıcının sac işleme ihtiyaçlarına göre yapılandırılabilir.
Yapısal tasarımı optimize etmek için sonlu elemanlar analizi kullanılmıştır. Dar boğazlı, geniş dikey bir plaka, darbe direncini artırmak ve tam yük deformasyonunu azaltmak amacıyla tercih edilmiştir. Yatak, besleme sistemi, kalıp sistemi ve presleme sisteminin tüm yapısal bileşenleri tavlama işleminden geçirilmiştir.
Windows platformu, RTEX veriyolu servo ünitesi. Kararlı, verimli ve kullanımı kolaydır. Müşteri gereksinimlerine göre FANUC, Siemens, Rexroth ve diğer sistemler de seçilebilir.
Hassas takım tezgahı standartlarına uygun olarak üretilmiştir. Merkez, çarkla aynı hizada ve büyük darbe kafasına dik konumdadır; bu sayede kuvvetin eşit ve istikrarlı bir şekilde dağıtılmasını sağlar ve enerji tasarrufu sağlar.
Aşınmaya dayanıklı, düşük gürültülü ve çift döner istasyonun bağımsız kontrolünü sağlayan, iç kısmında bakır mil yapısına sahip patentli bir sonsuz dişli sert bağlantı tasarımı kullanır; bu da daha yüksek rijitlik ve daha yüksek aktarım hassasiyeti sağlar.
Planet redüktör, çift dişli ve çift senkron kayışlı aktarma yöntemiyle birleştirildiğinde, kesici kafanın dönüşünü daha istikrarlı hale getirir ve yer değiştirme hassasiyetini artırır.
Sistemin tamamı çift zincirli tahrik sistemini kullanmaktadır; bu sayede zincirin gevşemesinden kaynaklanan ekipman arızası olasılığı en aza indirgenmekte ve zincir gerdirme aralığı bir yıldan fazla bir süreye uzatılmaktadır.
Hızlı ısı dağılımı ve soğutma, yağ sıcaklığını dengeleyerek aşırı yüksek yağ sıcaklığının hidrolik sistem verimliliğinde düşüşe ve contaların eskimesine yol açmasını önler; böylece sürekli çalışma istikrarını ve ekipmanın kullanım ömrünü artırır.
Yağ soğutmalı sistem, motor, kılavuz raylar, lazer kafası ve yağ deposu için sabit sıcaklık kontrolü sağlar. Entegre bir sistemdir, su soğutmaya kıyasla daha iyi soğutma sağlar ve çevresel gereksinimleri daha azdır.
Otomatik yağlama sistemi, tüm hareketli parçalar için çok noktalı otomatik yağlama sağlayarak yeterli yağlamayı garanti eder ve aşınmayı önler.
Patentli çift üçgen kirişli montaj braketi. Kılavuz ray, kılavuz vida ve kılavuz ray, üçgen bir yapı oluşturarak kılavuz vida üzerindeki yükü azaltır; böylece yüksek hızlı, verimli ve istikrarlı çalışma, hızlı konumlandırma ve düşük titreşim sağlanır.
Pres sistemi için bir yağ seviyesi gözetleme penceresi bulunmakta olup, bu pencere sayesinde hidrolik yağı veya yağlama yağı seviyesini doğrudan gözlemlemek mümkündür; bu da yağın zamanında doldurulmasını kolaylaştırır, çalışma koşullarının izlenmesini sağlar ve yağ eksikliğinden kaynaklanan hasar riskini azaltır.
Çapraz kirişin çift kırlangıç kuyruğu plakalı tasarımı, mükemmel bir rijitlik sağlar ve kelepçenin kolayca hareket etmesini kolaylaştırır. Patentli çapraz kiriş montaj braketi, hareket sırasında meydana gelen deformasyonun boyutunu kontrol etmek için sağlam bir çift üçgen tasarıma sahiptir.
Tamamen kapalı, yağ soğutmalı presleme grubu sızdırmazdır; yağ daldırma yöntemi sayesinde yeterli soğutma sağlanır ve sürtünme azaltılır. Bu grup, grubun krank miline tek parça halinde bağlanmıştır; bu da daha hızlı presleme tepkisi sağlar.
Aşınmaya ve korozyona dayanıklıdır; kolayca çizilmez veya hasar görmez; iş parçasının yüzey kalitesini garanti eder, temizlenmesi kolaydır ve daha uzun bir hizmet ömrüne sahiptir.
40 tonluk model, daha yüksek presleme basıncına dayanabilen bakır kiremit presleme yapısına sahiptir.
Kullandığınız malzeme, kalınlık ve üretim hedefleriniz hakkında bize bilgi verin. Mühendislerimiz, fabrikanız için en uygun Turret Punch Press konfigürasyonunu önerecektir.
24 saat içinde size geri dönüş yapacağız. Acil durumlar için lütfen WhatsApp/WeChat üzerinden ekleyin: +86 18153226091. Ya da doğrudan +86 18153226091 numarasını arayın.
*Gizliliğinize saygı duyuyoruz ve tüm bilgiler korunmaktadır.
Bilgilerinizi yalnızca talebinize yanıt vermek için kullanacağız ve asla istenmeyen e-postalar veya tanıtım mesajları göndermeyeceğiz.
